產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
鎮(zhèn)江25cr2mov高壓鍋爐管鎮(zhèn)江鎮(zhèn)江鎮(zhèn)江鎮(zhèn)江集中采購(gòu)中心,產(chǎn)品保質(zhì)保量,爭(zhēng)做無(wú)錫地區(qū)行業(yè)NO1.
超臨界高壓鍋爐機(jī)組在550°c高溫運(yùn)行選取鎮(zhèn)江25cr2mov高壓鍋爐管鋼材已經(jīng)是*的事實(shí)了,高溫抗氧化性能*鋼種。
35crmo合金管①具有低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性
T11熱軋管鍋爐管②具有較高的室溫抗拉強(qiáng)度,δbzui高達(dá)770MPa,而且塑性也較好。
SA35-P11無(wú)縫管③沖擊韌度和材料脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯優(yōu)于同類(lèi)X20和EMl2鋼。
T12壓力管④具有更高的高溫持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力,在550℃高溫經(jīng)過(guò)105h運(yùn)行后的高溫持久強(qiáng)度是T22鋼的2倍,在540~610℃內(nèi)的許用應(yīng)力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。
9Cr-1Mo-V無(wú)縫管⑤具有良好的整管彎曲加工性能
SA213-T91無(wú)縫管⑥高溫疲勞性能優(yōu)于T22和TP304H鋼,高溫抗氧化性能高于T22鋼。
無(wú)錫高壓鍋爐管銷(xiāo)售 AAAA*供貨商,榮獲中國(guó)石油能源一級(jí)供應(yīng)商美譽(yù)。立足本位,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng):作為公司主營(yíng)業(yè)務(wù)的鋼管配送,通過(guò)多年的市場(chǎng)化運(yùn)作,已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了較高的度,并且長(zhǎng)期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立代理關(guān)系。主營(yíng):15crmoG合金管,12cr1movg鍋爐管,P12鍋爐管,A355P91超臨界合金管,A213T22內(nèi)高溫鍋爐管,P9合金鋼管,P5高壓鍋爐管,SA210C內(nèi)螺紋水冷壁無(wú)縫鋼管等*鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 入股冶鋼,衡陽(yáng),攀鋼,常寶等鋼廠也可為客戶訂購(gòu)35crmo合金鋼管,42crmo合金鋼管,20Cr光亮合金管,40cr無(wú)縫鋼管,Gcr15球化退火軸承鋼管,38CrMoAl精密合金管,20CrMnTi精密光亮合金管,40CrMnMo合金管,SUJ2精密光亮鋼管,冷拉精拔非標(biāo)高碳鉻合金鋼管材質(zhì)包括(25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優(yōu)質(zhì)合金管)。
06ALNbCuN無(wú)縫管2012年河北鋼鐵集團(tuán)壓減各類(lèi)原輔料庫(kù)存85萬(wàn)噸,在降低成本的同時(shí)還保障了企業(yè)的穩(wěn)定靈活運(yùn)營(yíng)
SA213-T12壓力管進(jìn)行固溶處理待用焊接母材為固溶態(tài),固溶處理制度為1120℃,30min水冷焊接工藝為手工氬弧焊,焊接方式為雙面焊,焊絲使用材料為X-2#合金,焊接坡口為X型坡口焊接電流正面和背面均為110~120A,焊接速率正面為130~140mm/min,背面為150~160mm/min;槍保護(hù)氣為20L/min,背保護(hù)氣為10L/min試驗(yàn)結(jié)果如下
STB30熱軋管鍋爐管而對(duì)于目前處于估值底部的鋼鐵板塊而言,在基本面逐漸回暖的背景下,相關(guān)個(gè)股有望在今年實(shí)現(xiàn)反彈
SA213-T23鍋爐管為此,必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物.除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種
10多年市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)
因近期價(jià)格不穩(wěn)定 部分報(bào)價(jià)咨詢?yōu)闇?zhǔn)
江浙滬)地區(qū)客戶在本公司訂貨5噸以上,公司將免費(fèi)專(zhuān)車(chē)送貨上門(mén)(切割、定尺免加工費(fèi))
15CrMoG無(wú)縫管2.2超聲波運(yùn)用于電鍍鎳基合金及其復(fù)合鍍層的攪拌方式主要有機(jī)械攪拌和超聲波攪拌,其中,研究和應(yīng)用較多的是超聲波攪拌杰姆兵克20世紀(jì)30年代揭示了超聲波在液相中傳播所產(chǎn)生的化學(xué)效應(yīng)[48]
H13簡(jiǎn)介:H13是熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000
產(chǎn)品名稱:電站鍋爐用管及高壓容器用無(wú)縫鋼管
規(guī)格型號(hào):Φ6-820mm*1-80mm(注:經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其他規(guī)格的鋼管)
重量計(jì)算:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/m
產(chǎn)品牌號(hào):20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等;
適用范圍:用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器和蒸汽管道的制造,承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。
制造方法及交貨狀態(tài):采用熱軋(擠壓、熱擴(kuò))或冷拔(冷軋)無(wú)縫方法制造,熱擴(kuò)鋼管是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大口徑的鋼管,鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理制度為正火(溫度在880℃-940℃之間)。
吳化等[29]在銅板上進(jìn)行了Ni-Al2O3納米復(fù)合鍍層研究,發(fā)現(xiàn)納米Al2O3顆粒的加入,有效地阻礙了鎳晶粒的長(zhǎng)大,且在顆粒附近復(fù)合鍍層的硬度較純鎳的硬度高,鍍層晶粒細(xì)小、致密適當(dāng)保證鍍液中的粒子懸浮量
60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基高溫合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右
以保證其*的高溫性能除具有固溶強(qiáng)化作用,高溫合金更依靠Al、Ti等與Ni形成金屬間化合物γ′相(Ni3Al或Ni3Ti等)的析出強(qiáng)化和部分細(xì)小穩(wěn)定MC、M23C6碳化物的晶內(nèi)彌散強(qiáng)化以及B、Zr、Re等對(duì)晶界起凈化
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M
美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、
歐盟工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):EN10216-2
德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN17175
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB3087-2008、GB5310-2008
日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462
1)脈沖電鍍鎳基合金鍍層及其復(fù)合鍍層,比直流電鍍具有明顯的優(yōu)勢(shì),其將會(huì)逐步替代后者,受到更為廣泛的研究和應(yīng)用在復(fù)合鍍層中,復(fù)合粒子分布的均勻性問(wèn)題是決定復(fù)合鍍層性能優(yōu)劣的關(guān)鍵問(wèn)題之一,綜合利用多種攪拌方法,提高復(fù)合粒子在復(fù)合鍍層中分布的均勻性,仍然是未來(lái)鎳基復(fù)合鍍層研究的重要內(nèi)容之一
進(jìn)一步規(guī)范鐵礦石流通秩序,逐步將鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)與進(jìn)口鐵礦石流向掛鉤,優(yōu)化鐵礦石資源配置
(4)在基體γ相固溶足量的Cr和Mo元素對(duì)耐蝕合金的抗腐蝕性能有重要影響基體γ相中Cr含量隨初始Cr含量的增加而增加;而基體γ相中的Mo含量隨初始Cr含量的增加而降低初始Cr和Mo含量應(yīng)分別控制在26.5%~27.5%和3.0%~4.0%之間鎳基合金按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能由于我國(guó)生產(chǎn)能力有線,進(jìn)口替代空間依然較大
產(chǎn)品相關(guān)工藝介紹:
a)冷拔(冷軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且zui大數(shù)值為0.2mm;
表面質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)*消除,缺陷消除深度應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%,缺陷清楚處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內(nèi)外表面上直道允許的深度應(yīng)符合如下規(guī)定:
b)熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%,且zui大值為0.4mm;
注:鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
鋼級(jí)牌號(hào) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | 斷后伸長(zhǎng)率(%) |
20G | 410-550 | ≥245 | ≥22 |
20MnG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
25MnG | 485-640 | ≥275 | ≥18 |
15MoG | 450-600 | ≥270 | ≥20 |
20MoG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
15CrMoG | 450-620 | ≥210 | ≥21 |
12Cr2MoG | 450-600 | ≥280 | ≥20 |
12Cr1MoVG | 470-640 | ≥255 | ≥20 |
無(wú)損試驗(yàn):鋼管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn);可根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,增做其他無(wú)損檢驗(yàn)。
液壓試驗(yàn):鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。zui大試驗(yàn)壓力為20MPa,在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓時(shí)間不小于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
試驗(yàn)壓力計(jì)算公式:P=2SR/D
P——試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa);
S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm);
D——公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
注:供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。
W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬于萊氏體鋼,是高速鋼應(yīng)用zui長(zhǎng)久的一種
需要掌握平衡相的析出規(guī)律高溫合金中主要合金元素含量的變化對(duì)其顯微組織、組織穩(wěn)定性及zui終性能有很重要的影響國(guó)內(nèi)外關(guān)于028合金的腐蝕性能的研究較多,但對(duì)其析出相的析出規(guī)律和合金元素含量對(duì)析出相的影響研究很少
工程案例使用近況
(1)電廠用P12合金管鍋爐管主要進(jìn)口國(guó)家是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。zui小的規(guī)格是31.84.5mm,長(zhǎng)度一般為5~8m不等。